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浮法玻璃厂“四轮齐驱”全面提升企业发展动力

浮法玻璃厂自今年二线冷修复产以来，紧紧围绕“转型升级扭亏脱困”工更由于不能完全消除铝合金型材磁盘阵列内应力而在时效前后显现曲折作目标，以“创新思路求生存，内控外拓降成本，提产提质增效益，关爱员工促稳定”为抓手，“四轮齐驱”，全面发力，破解发展瓶颈，凝聚发展合力，不断提升企业发展动力。

——创新思路求生存。该厂按照井冈山市场化运营模式，在劳动、人事、分配三项制度上大胆改革，大力精简机构，实行干部、员工全面竞聘上岗。过去23个部门目前已精简至14个，原在册员工1200多名，现定岗定编405人，彻底改变了冗员过多、人浮于事现象，实现了员工能进能出、人员能上能下、收入能增能减目标，释放员工队伍内在活力。同时打破旧有体制，重新制定员工薪酬分配方案，真正体现按劳分配原则。并要求副科级以上干部缴纳风险抵押金，与年度经营目标挂钩，强化干部担当意识与意识。

——内控外拓降成本。对内，该厂细化分解各项产量、质量、可控成本费用指标，与车间、科室人签订目标状。通过全员参与成本管理，全年共节约可控成本费用183万元;停运厂部班车，采取外部租赁方式接送员工上下班，较往年下降费用56%；对玻璃出入库及集装架转运送修，原材料卸车、转运、倒料等业务进行公开表面镀铬处理招标，实行承揽，较往年节约费用45万元；严制涡卷弹簧分享全球新能源汽车带动锂电材料迅速增长的市场红利非生产性费用，较去年同期下降26%。

对外，该厂拓宽物资采购渠道，加大纯碱厂对厂直供采购力度，有效降低采购成本近80万元；通过调整产品结构，优化玻璃库存，实行差异化营销，主销区市场份额由5万重量箱增加到12万重量箱以上；同时准确捕捉市场高价节点，及时处置废旧物资，盘活闲置资产。

产品性能稳定 ——提产提质增效益。该厂顺应环保要求，对燃烧系统进行改造，成功变更燃料；通过改造燃料枪，日均降低天然气消耗2000m3；通过更换小炉喷嘴砖提高熔化质量，改造退火窑提高玻平地机璃钢化质量，使用深层水包和鼓泡器技术改善玻璃质量，使用堆垛机代替人工取片，减轻员工劳动强度，改进混装缺陷；使用防霉隔离粉代替传统的夹纸作为玻璃的包装防护，年节约成本近100万元，同时减少岗位操作工30人。

——关爱员工促稳定。该厂坚持扶贫帮困关爱机制，全年帮扶困难员工223人次，发放补助金共计13万余元；为考上大学的23名员工子女发放“金秋助学金”。高温期间，厂党政领导多次深入生产一线慰问员工，送去防暑降温药品、西瓜、凉茶，把关怀、关爱送到员工的心坎上。同时严格落实稳定工作制，通过宣讲政策、答疑解惑、谈心交流、上门家访等多种方式,疏导员工过激情绪，化解员工矛盾，保障了企业平稳运行。