思捷印刷业ERP解决方案下民间组织3D脚垫电线杆印刷加工油缸

思捷印刷业ERP解决方案(下)

5、全面解决繁琐的印刷生产过程管理难题

思捷印刷ERP生产过程管理子系统的主要功能有照排、制版、印刷、装订、后加工的生产管理，实现对印刷生产经营活动的全过程管理，记录每日各工序的生产情况。生产计划部或调度部对订单进行预排期，然后通过工单排程安排生产，印前、印刷、印后车间可以分别下达车间各工序任务与工作内容。对于工单紧急或者暂时没有某些生产能力时，可以灵活选择发外。

生产过程管理是通过生产计划来协调相关部门。业务部门提交订单后，生产部门首先要根据订单制订生产任务单下达到生产车间，根据订单的物料清单制订备料单给供应部门，然后根据生产计划和物料清单做订单的成本预算提交财务部门备案，同时根据生产计划制订质检计划给质量管理部门。

生产过程管理还包括：生产任务单管理、生产施工单管理、锌氧化物订单生产跟该实验机采取高速测试平台踪、工作中心监控、备料计划及反馈、订单质检计划等内容。

多角度解决印刷订单、生产、工单的多环节跟踪难题

思捷印刷ERP完整解决了印刷生产的进度跟踪问题，包括样品制作进度、采购进度、纸张配送进度、排版制版进度、印刷生产进度，装订印后进度，工序录入、实际工时/成本/效率分析、预警与各进度的调整，可以进行各关键工序的进度分析。

6、成功解决半成品与分批供货管理难题

印刷业另一难题就是如何管理半成品及客户一次性订货，分批供货，印刷厂往往大批量印制一批半成品，根据客户要求逐批进行印刷或装订、后加工，已达到减少资金积压、又可按客户要求准时分批送货。为此，思捷印刷ERP科学的进行半成品管理，通过客户要货单、半成品库对产品生产流程进行智能化改造存、半成品工单、分批送货单等完美的解决这个难题。

7、印刷质量全程管理难题

品质管理子系统主要功能有输入、查询每日的进料检验记录、成品检验记录、过程检验记录、发外检验记录、质量异常现象、纠正与预防措施处理记录，对客户投诉及异常状况的处理记录和查询，成品检验合格通知成品仓入库和业务部发货。对印刷不良品项目可以分析、统计、用图表形式表达。

8、用简便的方法解决复杂的印刷计件工资核算难题

印刷生产中两个突出问题就是工序多、周转快、数量大，因此生产跟单难度大，难于快速进行工序完工统计，另一个难点就是工序工作复杂、工价定价繁琐，统计核算工人计件工资非常困难，统计工人的飞仔和计件工资非常繁杂，难于提高工作效率。思捷印刷ERP完整解决了印刷生产的工序完工统计与跟踪问题，特别是对计件工资的一揽子解决方案，科学设计计件工资工价定价表，通过一整套难度系数、设备系数、物料系数、职务系数等将复杂的计件工资简单化、可计算化，将同一工序对不同物料、不同产品、不同规格等又细分为一套工作内容，形成一套适合印刷行业的计件工资体系，将工序完工登记与计件工资核算完美集成，一次性完成两项工作。在计件工资处理方面，可以方便的解决多人共做一项工作，机长与助手的工资分配，支持平均分配或按比例分配等多种智能处理方案。

9、解决繁杂的印刷的成本核算问题

思捷创造性的解决了印刷成本核算难题，可以快速进行按订单、按工单、按产品、按车间、按工序进行成本核算，用清晰的界面反映直接材料、直接人工及直接费用成本的分类统计。同时将报价成本、计划成本、实际成本等进行多角度的比较分析与差异分析，合理评估报价业绩，快速分析车间成本、工序成本。

如何将众多的物料能方便、简易泡沫造粒机的按物料大类（主料、辅料）小类（纸张、油墨、辅料）归集为材料成本，将众多细小工序的直接人工成本归集到大工序（印前、印刷、印后，或照排、印刷、装订、包装等人工成本），同时，可以以订单成本，产品成本，车间成本等分析报表。成本核算管理子系统主要功能有材料成本的计算，工资成本的计算，制造成本的计算，印件单位成本分析，成本的查询，对成本和利润的分析、统计并用图表形式表示。

4.十大业务功能

1.印刷报价估价功能

报价资料 印刷费价格表 纸张价格表 辅料价格表 加工费价格表 其它 确认

报价平台 报价因子库 报价公式库 报价费用库 报价方案库

报价单 报价单基本资料 报价印件数量 部件分解 部件描述 纸张费用 物料费用（纸张、辅料、油墨等） 加工费用（印前费、印刷费、印后费） 包装运输费 管理费、财务费用 费用清单 报价单打印

报价的流程 估价、定价、报价 印张自动计算 书脊厚度自动计算 开纸辅助计算 消耗辅助计算 工作量辅助计算

2.产品管理

基础资料 颜色管理 开度维护 色序维护 印机维护 纸张放耗

工作中心 工作中心设备资源 工作中心人力资源 工序维护 工艺路线

产品资料 产品属性 产品部件 产品物料 产品工艺 产品制作 产品图案 产品外观图 拼版图 开纸图 产品工艺路线 产品

成品管理 装箱单 入库单 出库单 成品台账 成品盘点 成品调整 库存分析

工艺管理 物料表 尺寸规格表、工艺图、工艺路线及标准工时/成本、工艺标准及说明、检验标准、成本归集标识

BOM管理 物料表 部件表 纸张 辅料 油墨 其它 自动生产BOM 输出完整的BOM表

3.销售订单管理

客户档案、客户关系、客户服务 订单预测 订单评审 合同评审 合同签订 生产通知

订单跟踪 订单生产情况 完成情况 库存情况 送货情况 退货情况

订单送货 发货单 送货单 反馈单

订单分批发货管理 客户要货单 半成品库存 半成品加工单 分批结算单

客户应工艺水晶用款 送货情况 退货情况 拒收情况 收款情况 应收款余额

业务员工作报告 业务员工作划 业务员工作记录总结 客户联系 销售线索 签单和跟单情况

销售机会跟踪 综合报价记录 销售线索 销售机会跟踪记录 销售机会状态 即将签单(HOT) 放一放(COOL) 丢单标记 主动放弃 跟踪失败 注明原因 业务机会 成功率 丢单分析

4、生产计划管理

产能评估（设备/人员/效率） 订单综合评审 高级生产排期：生产单位及外包计划

确定物料清单（BOM） 物料需求计划

生产主计划管理 工序生产计划 订单的交货期 工作中心的负荷。

5、采购管理

供应商管理 打样、报价 样品验证确认及价格审批 物料需求（总采购计划） 可用库存与实际采购量 审批 采购合同与采购订单 供应商送货 收货与报检 IQC验证 合格品入库 材料付款

供应商应付款 收货情况 退货情况 换货情况 付款情况 应付余额

6、物控、计料及库存管理

物料需求 工单 工单物料表 定额领料单 合并领料单 补料单 退料单 物料消耗汇总

纸张主料计料 纸张库存 纸张采购 纸张入库 纸张领料单 纸张出库

辅料计料 辅料采购 补料 退料 盘点、安全库存管理

材料库存 入库单 出库单 库存盘点 库存调整 材料库存总账

7、生产过程管理

工单管理 工单排产 细能力评估(工时、人力、设备) 工单下达

工单下达 工单物料 工单路线 工单工票 定额领料单 补料单 退料单

印前工单 印刷工单 印后工单 成品入库

装箱管理 工单装箱表 包装 装箱单 成品入库单

生产进度、采购进度、排版制版进度、印刷进度、装订进度、预警与各进度的调整管理

生产施工单管理 生产施工单的制定 审核 下达 跟踪 标记完成

订单生产跟踪 订单进度跟踪 生产配套 周期预测

工作中心监控 工作中心负荷监控 工作中心生产 机台作业监控 机台生产表

备料计划及反馈 根据订单的物料清单 备料申请 物资供应部门针对备料申请给予明确答复 库存满足或采购 采购到货期

订单质检计划 订单生产计划 制订质检计划

8、质量管理

收料质量管理 采购收农机配件货单 供应商送货 收货与报检 IQC验证 合格品入库

工序质量管理 印刷首件确认 印刷工序生产 IPQC过程检验 FQC成品检验 装订

成品质量管理 FQC印刷成品检验 装订 OQC成品检验

出货质量管理 出货通知单 QA出货检验 交付

9、计件工资管理

计件核算方法 计价因子 计价公式 计件方案

计价价格表 工序 工作内容 产品规格 工作单价 单价系数 职务系数

工序 车间、产滤光片

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