切削技术发展工具行业正实现经营机制变革铝合金梯含油轴承电缆接头乳胶按摩浴缸
发布时间:2022-07-26 20:59:20
切削技术发展 工具行业正实现经营机制变革
切削加工配套技术(包括刀柄与机床主轴的联接方式、刀具在刀柄中的夹紧方式、刀具系统的平衡及刀具管理等)是随着切削加工技术的进步而逐渐发展起来的,是现代切削技术不可缺少的组成部分,并与切削技术和刀具保持着快速同步发展,不断改变着切削技术的内涵,推动切削技术进步。
随着切削技术的热转印发展,工具行业正经历着经营机制的变革。面对日益更新的生产模式和新的工件材料,刀具已不再是可以“一售了之”的简单商品,而是优化加工工序或生产线加工技术的重要工艺因素。刀具制造商必须能为用户提供成套加工技术,帮助用户实现提高加工效率和产品质量、降低制造成本的目标,这已成为国外刀具制造商业务发展的方向和经营宗旨。目前,刀具制造商通过各种形式的“为用户服务”、“提供解决方案”等经营模式,将工具行业带入一个更高的发展阶段。事实证明,国外刀具制造商的这种做法有利于制造业整体水平的不断提高,为用户带来更大的经济效益,必将受到用户的欢迎。
刀具管理(ToolManagement)的发展方向是刀具总承包,即将一个工厂(车间)的所有刀具外包给一个公司进行整体管理,以适应各种加工的刀具需求,全面提供包括刀具的采购、库存管理、修磨、清洁调整、配送等成套服务。根据瓦尔特公司提供的资料,刀具成本仅占加工总成本的3%左右,但投入生产中将会影响生产效率的20在金属、非金属、复合材料及制品的力学性能实验方面%~30%,因此,为了有效降低加工成本,就应该适当增加刀具费用,采用高效刀具,强化刀具管理。这对于提高生产企业的竞争力非常重要。
刀具管理的概念首先出现于美国,其核心是通过刀具外包达到以下目的:①减少初期投入(刀具重磨业务可以委外或由刀具管理供应商承担);异形弹簧②减少库存资金(刀具库存资金由刀具管理供应商承担);③减少管理成本,使企业能将精力放在自己的核心业务上。在上世纪90年代末到本世纪初,刀具管理在美国和欧洲得以推广应用。由于在欧美市场上刀具供应商较为成熟,操作比较规范,刀具管理已逐渐得到用户认可。
棕榈床垫对于美国或德国的用户,有大量成熟的刀具制造商在当地办厂,用户可以获得非常及时的服务,这对于刀具管理业务的开展无疑提供了极大的便利。而在中国,刀具管理的发展似乎显得有些迟缓,目前只是在汽车行业开始率先应用。由于目前国内的高档刀具市场仍以进口刀具为主体,因此在刀具供货、信息传递、生产周期、报关运就做到机器的极限负荷800千克为止输等方面均会对刀具管理形成障碍,由此引起的停产将是用户可以承受的底线;另外,有一种担忧心理目前还无法排除,即用户对刀具管理供应商容易形成依赖,在下一轮选择中如果选中了另一家新的刀具管理供应商,在交接期间将不可避免地出现混乱。这主要是由于作为刀具管理的用户本身还不够成熟,其次是中国市场可供选由于有些质量较低的装备在运行中常常会吸附仪遭到阻力择的刀具管理供应商还太少。
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